連軋?jiān)诎簟⒕€材軋制中得到普遍應(yīng)用井辆，為消除機(jī)架間張力、穩(wěn)定軋制、保證成品尺寸，對活套的控制提出了更高的要求忍饰。通過大量生產(chǎn)實(shí)踐，反復(fù)比對棒旗，總結(jié)出了活套常見的控制方法以及如何快速排查活套故障喘批，從而使張力合適撩荣、成品尺寸穩(wěn)定、減少活套堆鋼饶深。

　　一餐曹、上游機(jī)架間張力大，活套反應(yīng)的狀態(tài)

　　若活套上游機(jī)架間張力過大敌厘，活套機(jī)架間張力合適台猴。套高會出現(xiàn)忽高忽低循環(huán)擺動，并在尾段起大套俱两；活套調(diào)節(jié)量也會出現(xiàn)對應(yīng)的類似擺動饱狂；在在成品上表現(xiàn)為兩旁尺寸波動，尾巴尺寸肥大宪彩，尤其是“脖子”部分兩旁尺寸瘦休讳。

　　調(diào)整方法：不要僅僅只調(diào)整活套間機(jī)架的張力，若這樣紅鋼尾巴在活套處易起大套堆鋼尿孔，應(yīng)先調(diào)整活套上游機(jī)架間張力俊柔，并配合電流趨勢圖和軋件入軋機(jī)的狀態(tài)使張力合適，然后再調(diào)整活套間機(jī)架的張力活合。

　　二雏婶、活套間張力的調(diào)整

　　a）機(jī)架間活套張力過大，推套輥就不起白指；機(jī)架間張力較大時(shí)留晚，活套就起不到消除張力的作用，并且對活　套設(shè)備傷害較大告嘲。以下是活套張力大的判斷方法：第一错维，是肉眼觀察起套情況，先保證推套輥升起状蜗；第二需五，通過套高趨勢圖、套高實(shí)際顯示與套高設(shè)定值顯示對比轧坎，或活套調(diào)節(jié)量趨勢圖、調(diào)節(jié)量顯示進(jìn)行判斷并進(jìn)行精確調(diào)整泽示。

　　b）下面是活套堆鋼軋制時(shí)產(chǎn)生的：套高趨勢圖缸血、活套調(diào)節(jié)量趨勢圖。其中紅鋼剛咬人活套下游軋機(jī)時(shí)產(chǎn)生的是大套械筛；調(diào)節(jié)量為負(fù)值捎泻，此時(shí)仍能順利軋制，但是埋哟，活套掃描儀不感光或其它原因產(chǎn)生的活套故障迫使活套突然落套笆豁，活套間發(fā)生堆鋼事故無疑郎汪。所以軋制過程中也應(yīng)避免這種情況的出現(xiàn)。

　　三闯狱、活套產(chǎn)生的常見電流趨勢圖

　　電流趨勢的形態(tài)是前后高煞赢，中間低，若是活套正常起套時(shí)哄孤，活套上游一架軋機(jī)所產(chǎn)生（例如：一軋的K3照筑、K5、K7）瘦陈。那么說明凝危，活套掃描儀的角度偏低嚴(yán)重；無論套高值設(shè)置多少晨逝，實(shí)際值總比設(shè)定值低蛾默，只要活套一起套上游軋機(jī)就降速，一落套上游軋機(jī)就增速捉貌。會造成成品兩旁瘦很難找上來支鸡，若強(qiáng)行把兩旁尺寸找上來，成品與成品前之間在鋼的頭尾部易堆鋼昏翰，尤其是尾巴極易堆鋼苍匆，幾乎成品和成品前尾巴不堆鋼的情況下，兩旁尺寸是找不上來的棚菊。出現(xiàn)這種情況要及時(shí)攔鋼浸踩，讓電工把活套掃描儀的頭部抬到合適位置，兩旁尺寸隨即就會正常统求，事故率會大大降低检碗。

　　若電流在中間段有一個(gè)向上的尖峰，表示活套微拉码邻，是我們想要的狀態(tài)折剃，屬正常起套。

　　若電流在中間段有一個(gè)向下的尖峰像屋，表示活套微堆怕犁，當(dāng)掃描儀不感光時(shí)易出現(xiàn)活套堆死。所以要避免這種情況己莺，把活套上游機(jī)架的線速度降低一點(diǎn)或套高設(shè)定值適當(dāng)升高一點(diǎn)就可以了奏甫。

　　若電流出現(xiàn)一個(gè)尖峰向下的點(diǎn)，又出現(xiàn)一個(gè)尖峰向上的點(diǎn)凌受，表示某個(gè)活套拉鋼較為嚴(yán)重阵子，但活套仍能正常起套。若該活套是距成品軋機(jī)最近的活套胜蛉，那么挠进，成品標(biāo)棒的第二段會出現(xiàn)縱筋尺寸偏低色乾，甚至在第二段標(biāo)棒的頭幾米兩旁沒筋，第二段標(biāo)棒較其它標(biāo)棒長度最短（一般會短20至40cm）领突。要增加活套上游機(jī)架的線速度并適當(dāng)降低活套的設(shè)定置暖璧，把電流向下的尖峰消除即可解決此缺陷。

　　四攘须、結(jié)語

　　本文從三個(gè)方面總結(jié)出具有代表意義的套高趨勢圖漆撞、活套調(diào)節(jié)量趨勢圖、電流趨勢圖于宙，并說明它們與棒浮驳、線材成品質(zhì)量和部分缺陷變化的關(guān)系。為操作工提供了直觀捞魁、系統(tǒng)的參照依據(jù)至会，能夠有效的幫助操作工更及時(shí)、準(zhǔn)確的找出問題谱俭，解決問題奉件。為操作工經(jīng)驗(yàn)交流和新工學(xué)習(xí)提供了參考。

來源：軋鋼之家