為了消除氧化鐵皮壹若，常采用酸洗，但酸洗會造成破壞和污染悬蔽。因此需要尋找替代酸洗的無酸除鱗技術咕别，一般常見的主要有以下幾類：

　　1洪灯、噴砂法：噴砂又叫噴丸笋除，該技術始于19世紀70年代的美國听隐。是利用空氣壓縮機輸出的高壓氣體织咧，通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用懦底，達到清除鱗皮和其他污物的目的唇牧。該法作業(yè)時，粉塵四處飛揚聚唐，污染嚴重丐重；不僅影響現場作業(yè)工人的身體健康，同時磨料消耗大拱层，廢料多弥臼，難以處理「疲　　

　　2径缅、拋丸法：拋丸技術比噴丸技術晚了幾十年，是利用高速旋轉的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力烙肺，磨料從拋頭以相當高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面纳猪，以清除鱗皮和其他污物。拋丸法除鱗盡管減少了粉塵污染桃笙，降低了噪聲氏堤，但拋丸法損耗性很高，葉輪和內襯鋼板等較易磨損搏明，對其材質要求高;此外鼠锈，粉塵、磨料回收分離系統復雜星著」喊剩　　

　　3、磨料水射除鱗法：磨料水射流除鱗技術以水作為介質虚循，通過高壓泵使水獲得巨大能量同欠，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來横缔，形成能量高度集中的高速磨料射流铺遂。磨料水射流具有良好的磨削、穿透和沖蝕能力茎刚，可以高效襟锐、高質量完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹膛锭、除垢粮坞、除氧化皮等笛质。

　　軋鋼界多年來曾探索過噴砂除鱗、噴丸除鱗捞蚂、水流噴砂除鱗、磨料水射除鱗等工藝跷究，但均效果不佳姓迅。最近Danieli Wean United公司開發(fā)了氣體還原的無酸洗除鱗技術，給無酸除鱗帶來了一個新的工藝俊马，可望實現工業(yè)化應用丁存。

　　該技術由三步工序組成：第一步為加熱工序。帶鋼在無氧化氣氛中由燃氣燒嘴噴出的火焰直接快速地被加熱到某一最佳化學反應溫度柴我。

　　第二步為反應工序解寝。該工序在富氫氣（25%-95%）的混合氣氛中進行，反應室分為兩段艘儒，從而能在出現帶鋼表面與混合氣體反應時聋伦，室內仍由理想的混合氣體組成。使得風機實現氣體的混合并抽走反應后的廢氣界睁。在反應工序觉增，帶鋼表面的氧化鐵皮將與氣氛中的氫反應而被還原成金屬鐵，帶鋼將進入冷卻室翻斟，即第三工序逾礁。

　　第三步為冷卻工序。此工序在含H2和N2的氣氛中進行访惜，以防止帶鋼冷卻到室溫前再次被氧化嘹履。根據實驗機組的運行結果，經酸洗除鱗后帶鋼表面的潔凈度遠遠優(yōu)于傳統酸洗的帶鋼表面债热，表面全無氧化物砾嫉、光滑及具有金屬光澤。獲得良好表面質量的鋼帶阳柔，不僅需要對除鱗工藝進行優(yōu)化焰枢，而且還需要控制冷軋原料氧化鐵皮的厚度、組織結構等因素舌剂。

來源：云軋鋼