根據(jù)我國熱軋線材生產(chǎn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抖剿，線材的鋼種和用途不同凳宙，檢驗(yàn)的內(nèi)容也有所不同，有所側(cè)重戳鹅。但常規(guī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目有如下6項(xiàng)：     

　　1佩迟、外形尺寸：每盤頭团滥、尾各取300mm長試樣一跟，貼上標(biāo)簽报强，注明順序號灸姊，分清頭尾，然后用低倍放大鏡檢查缺陷秉溉，如耳子力惯、折疊、表面夾雜召嘶、劃痕父晶、機(jī)械傷痕、麻點(diǎn)等弄跌，并檢查線材的直徑偏差和不圓度甲喝。    

　　2、壓扁試驗(yàn)：壓扁試驗(yàn)是為了檢查線材表面的裂紋铛只。做壓扁試驗(yàn)的試樣應(yīng)占盤條書的25%以上埠胖，高級鋼種盤條需每盤取樣。若發(fā)現(xiàn)表面裂紋淳玩，則在該盤條的另一端取樣再驗(yàn)直撤。當(dāng)不能確定判定缺陷時，應(yīng)取橫斷面試樣做高倍檢查確定蜕着。       

　　3谊惭、碳含量比較：碳含量比較是檢查線材的碳含量是否合格。每盤盤條的兩端各取一個試樣，利用快速攤含量比較儀作碳含量比較（快速比較儀可測出試樣碳含量與標(biāo)準(zhǔn)碳含量的差別在±0.05%以內(nèi)的差數(shù)圈盔，但不能測出碳含量的絕對值），然后決定是否入批悄雅，如有爭議則進(jìn)行快速分析以確定其碳含量驱敲。        

　　4、快速碳分析：根據(jù)最終產(chǎn)品的要求而定宽闲，每批盤條取幾個試樣做碳含量檢查众眨，但至少每批盤條應(yīng)在最初3盤和最末3盤的每盤任選一端取樣做快速分析。若分析結(jié)果超出規(guī)定值容诬，則在擴(kuò)大取樣按“爭議處理檢驗(yàn)規(guī)則”進(jìn)行檢驗(yàn)娩梨。所謂“爭議處理檢驗(yàn)規(guī)則”是指當(dāng)供需雙方對常規(guī)檢驗(yàn)結(jié)論發(fā)生爭議時，用來指導(dǎo)線材質(zhì)量檢驗(yàn)的一種規(guī)則览徒。國內(nèi)外一些公司都有自己的“爭議處理檢驗(yàn)規(guī)則”狈定。       

　　5、力學(xué)性能試驗(yàn)：高碳鋼盤條每批至少要從20%以上的盤卷中取樣做抗拉試驗(yàn)习蓬，同時記錄其斷面收縮率纽什，多數(shù)直接拉拔用的高碳鋼盤條需要具有與其碳錳實(shí)際含量相對應(yīng)的最低抗拉強(qiáng)度值。

　　多數(shù)低碳鋼盤條則常要求限制最高的抗拉強(qiáng)度躲叼。無論高碳鋼或低碳鋼盤條都希望有大的斷面收縮率芦缰。對某些結(jié)構(gòu)用鋼筋來說，在做抗拉試驗(yàn)時枫慷，還需要記錄其應(yīng)力-應(yīng)變曲線让蕾，為工程設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 

 　　6或听、高倍檢驗(yàn)：是否進(jìn)行高倍檢驗(yàn)探孝、從盤條端頭取多少試樣則取決于最終產(chǎn)品的要求。有些鋼種神帅，如用作制釘再姑、刺線、一般鋼筋找御、輻條元镀、低級別的鋼條、家具用彈簧等鋼絲的原料霎桅，一般不超過20%取樣做高倍檢驗(yàn)栖疑；較高級別鋼種的盤條，如制造高強(qiáng)度彈簧和高強(qiáng)度鋼繩用的原料滔驶，一般取樣在50%以內(nèi)遇革；而對冷鐓冷鍛用的原料，其盤條必須100%取樣做高倍檢驗(yàn)。

　　根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求萝快，高倍檢驗(yàn)項(xiàng)目有：表面脫碳的深度及程度锻霎；表面軋制缺陷的長度和深度；縮孔揪漩；碳及硫的中心偏析旋恼；鐵素體的分布狀態(tài)；珠光體的分布狀態(tài)奄容；其他顯微組織缺陷冰更；晶粒度；表面粗糙程度昂勒；夾雜物含量蜀细。

文章來源：軋鋼之家