轉爐爐齡　轉爐在一個爐役（以更換爐底計）期間煉鋼的爐數(shù)，也稱爐底壽命摘投。提高爐齡對提高生產率肢执，降低耐火材料消耗微王，改善鋼的質量胚迫，降低煉鋼成本用狱，以充分發(fā)揮轉爐煉鋼的優(yōu)越性有重要意義笔呀。但單純追求高爐齡會增加消耗偶器，減少產量。

　　渣粘度　熔渣內部相對運動時各層之間的內摩擦力枷踏，它是熔渣的重要物理性質之一菩暗。在高溫下粘度直接影響過程的反應速率；流動性好的渣有利于熔池內的傳熱旭蠕，乃至溫度均勻分布。但渣粘度過小會嚴重侵蝕耐火材料旷坦。渣粘度與溫度和渣組成密切相關掏熬。

　　渣堿度　熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物濃度之比。它是熔渣的重要特性之一秒梅。在熔渣中形成絡合陰離子的（生成網(wǎng)絡的）氧化物旗芬，如SiO2、P2O5捆蜀、Al2O3等疮丛，為酸性氧化物幔嫂；破壞熔體中絡合陰離子的氧化物，如CaO誊薄、MgO履恩、MnO、FeO等呢蔫，為堿性氧化物切心。大多數(shù)工業(yè)渣堿度可表示為：渣堿度=（%CaO+1.4%MgO）/(%SiO2+0.84%P2O5)。常绕酢：堿度=%CaO/%SiO2绽昏。

　　脫碳速度　煉鋼過程中氧化脫碳期單位時間氧化脫去的溶池碳量，即C%/min俏脊。脫碳速度受熔池碳含量全谤、供氧強度、熔池溫度爷贫、溶池攪拌情況等因素影響啼县。各種冶煉方法對脫碳速度都有一定要求。

　　脫硫率　反映脫硫效果的指標沸久。脫硫率=（[%S]始-[%S]終）÷[%S]始×100%季眷。在同一硫分配比情況下，增大渣量可提高脫硫率卷胯。

　　酸溶鋁　用酸溶法得到的鋼中的AlN+Al溶子刮。根據(jù)鋼種性能的要求，需要在冶煉過程中控制其含量窑睁。

　　全鋁　鋼中以溶解態(tài)存在的鋁挺峡、以氮化物形式存在的AIN及以氧化物形式存在的Al2O3的全部鋁含量。

　　噴濺　氧氣轉爐有時在吹煉過程中從轉爐爐口溢出或噴出渣鋼乳狀液體的現(xiàn)象担钮。冶煉初期和爐渣“返干期”常發(fā)生嚴重的金屬飛濺橱赠。強度最大的噴濺通常發(fā)生在冶煉中期，即加第二批渣料前后箫津。此時熔池液面上漲且出現(xiàn)最大脫碳速度狭姨。

　　命中率　氧氣轉爐煉鋼停止吹氧時，所得到的符合目標含碳量和溫度的爐數(shù)所占總吹煉爐數(shù)的百分率苏遥。

來源：冶金技術網(wǎng)